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濾筒式除塵器
詳細介紹
多濾筒除塵器多方面采用模塊化系統化的生產體系，多方面提升了產品品質。設備內部采用先進的褶皺式濾筒為過濾元件，可除去細小的非纖維性粉塵，該機與傳統的脈沖袋式除塵器相比，具有體積小、過濾面積大、除塵效率高、壓力損失低、運行可靠、使用壽命長等優點。廣泛用于機械加工、鑄造、化工、陶瓷、制動材料加工、噴粉等行業的粉塵治理和回收以及焊接煙塵的凈化，塵氣處理后達到國家排放標準，是脈沖除塵器的新形式。
設備運行原理
含塵氣體由位于除塵器下部的進風口進入除塵器箱體，由下上行，由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經下出風口排出。隨著過濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經卸灰口排出。
濾筒除塵器的特點
一種新型源創的除塵技術——濾筒過濾
對廣大用戶來說，振動清灰、回轉反吹、逆氣流反吹、氣箱脈沖袋式除塵器等名詞代表了袋式過濾除塵技術的發展歷程，也占據了除塵行業的大部分市場，同時也固化了人們對除塵器的概念?，F在，由發達國家傳入我國的一種新型的除塵技術——濾筒過濾已經悄然興起。
濾筒過濾技術一推出就受到廣大用戶的歡迎，在國內外迅速得到推廣應用，得益于其有別于傳統濾袋的濾筒特有的特點：
1.極高的空間利用率濾筒采用折疊式布置濾料，因而濾筒面積與它所占用的體積之比很大，一般大于300m2／m3（是傳統濾袋的30—40倍）。使用濾筒可以使除塵結構更加緊湊，大大減少除塵器的占地面積和空間，耗鋼量大幅度下降，過濾效率可達到99.9%以上。
2.濾料使用壽命長，傳統袋式除塵器為了減少除塵器的體積，往往選用較高的過濾速度，其結果是增大了系統的阻力，濾料在高風速的沖刷下壽命縮短，往往一年半載就需要更換濾袋。
3.方便使用，整體式的濾筒比柔軟的傳統濾袋具有更好的固定形式，便于運輸、安裝、檢修。
4.濾筒再生產性能好，采用脈沖、震動或逆氣清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。
5.濾筒過濾技術是袋式除塵的換代產品，代表二十一世紀過濾技術的發展方向。
6.適應制藥、化工、冶金、建材、機械加工、涂裝粉末回收、耐火材料、碳素材料、糧食加工、石棉制品加工、礦山采掘等非纖維性含塵氣體的凈化。
隨著除塵器逐步得到市場的認可，濾筒除塵器將會在除塵行業中廣泛應用和流行。將會是除塵行業的生力軍。
技術參數
|
號 |
處理風量(m3/h） |
濾筒總數量 |
電磁閥規格 |
外形尺寸（mm） |
|||
|
L |
H |
W |
標配天圓地方直徑 |
||||
|
XBJ-PC-12 |
12000-15000 |
12 |
袋式-T-40 |
2000 |
2800 |
1400 |
550 |
|
XBJ-PC-16 |
16000-20000 |
16 |
袋式-T-40 |
2000 |
2800 |
2100 |
650 |
|
XBJ-PC-20 |
21000-25000 |
20 |
袋式-T-40 |
2100 |
2800 |
2100 |
700 |
|
XBJ-PC-24 |
24000-30000 |
24 |
袋式-T-40 |
4000 |
2800 |
1450 |
750 |
|
XBJ-PC-32 |
32000-40000 |
32 |
袋式-T-40 |
4000 |
2800 |
2100 |
850 |
|
XBJ-PC-40 |
41000-48000 |
40 |
袋式-T-40 |
4000 |
2800 |
2100 |
900 |
|
XBJ-PC-48 |
50000-57000 |
48 |
袋式-T-40 |
6000 |
2800 |
2100 |
1000 |
|
XBJ-PC-60 |
60000-70000 |
60 |
袋式-T-40 |
6000 |
2800 |
2100 |
1200 |
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